Nulles šķērsnoplūdes PTFE hermētisks 4 kanālu pneimatiskais rotācijas savienojums LHK078-4Q, 200RPM 2MPa gāzes rotācijas savienojums tinšanas un attīšanas iekārtām

Ingiant Technology specializējas augstas veiktspējas, ilga kalpošanas laika ražošanāpneimatiskā rotācijas savienībair paredzēts tikai rūpnieciskām tinšanas un attīšanas ražošanas iekārtām. Mūsu vadošais LHK078-4Q 4 kanālu rotējošais savienojums apvieno uzlabotu blīvēšanas struktūru, augstākās kvalitātes metāla izejvielas un standartizētus tehniskos parametrus, nodrošinot stabilu gaisa pārvades veiktspēju nepārtrauktām, jaudīgām ruļļu ražošanas līnijām, risinot izplatītākās problēmas, kas saistītas ar gāzes šķērsnoplūdi, ātru nodilumu un spiediena svārstībām tradicionālajos rotējošajos savienotājos.

1. Serdes blīvēšanas veiktspējas priekšrocības

LHK078-4Q rotējošā savienojuma lielākā priekšrocība ir tā atsperes enerģijas uzkrāšanas kompozītmateriāla PTFE blīvēšanas sistēma, kas sniedz divas galvenās konkurences priekšrocības: nulles gāzes šķērsnoplūdi un īpaši zemu rotācijas berzi. Atšķirībā no parastajiem tirgū pieejamajiem viena gredzena blīvējošajiem rotējošajiem savienojumiem, mūsu iebūvētā elastīgā atsperes struktūra nepārtraukti spiež PTFE blīvēšanas gredzenus, lai ilgstošas ​​darbības laikā saglabātu ciešu kontaktu starp statisko korpusu un rotējošo rotoru. Četras pilnībā atdalītas neatkarīgas gaisa ejas ir pilnībā izolētas ar daudzslāņu kompozītmateriāla blīvēšanas komponentiem, tāpēc katrā kanālā pārraidītie gaisa spiediena signāli nesajauksies un netecēs savstarpēji, pilnībā novēršot ražošanas kļūmes, ko izraisa tinumu iekārtu sprieguma kontroles traucējumi.

Politetrafluoretilēna (PTFE) materiālam ir ārkārtīgi zems berzes koeficients, kas ievērojami samazina rotācijas pretestību, kad rotors nepārtraukti griežas. Berzes zudumi starp kustīgajām daļām ir daudz mazāki nekā gumijas un poliuretāna blīvējumiem, kas efektīvi samazina tinumu mašīnu piedziņas motora slodzi un ilgtermiņā ietaupa enerģijas patēriņu. Tikmēr PTFE blīvējumam ir lieliska temperatūras izturība, un tas nemīkstinās, nedeformēsies un nezaudēs blīvējuma elastību maksimālajā darba temperatūrā 100°C, nodrošinot vienmērīgu blīvējuma efektu pat pēc 24 stundu nepārtrauktas intensīvas ražošanas. Visi blīvējuma mezgli tiek iepriekš samontēti un pārbaudīti darbnīcās bez putekļiem, un katra gatavā vienība pirms rūpnīcas atstāšanas iziet hermētiskuma pārbaudi, lai garantētu piegādāto produktu nulles noplūdes līmeni.

2. Augstākās kvalitātes materiāli un precīza ražošanas amatniecība

Katra LHK078-4Q konstrukcijas sastāvdaļa ir izgatavota no nozares standartiem atbilstošiem augstas izturības pret nodilumu metāla materiāliem ar stingru virsmas apstrādes procesu, lai pagarinātu kalpošanas laiku un uzlabotu pielāgošanās spēju videi.

• Rotors (vārpsta): Izgatavots no 12L14 automatizēta tērauda, ​​kas termiski apstrādāts, lai sasniegtu 56–62 Rc cietību, un pēc tam pārklāts ar melnā oksīda pretkorozijas pārklājumu. Augstas cietības tērauda rotors var izturēt ilgstošu ciklisku rotācijas berzi bez vārpstas virsmas nodiluma un klīrensa palielināšanās, novēršot gaisa noplūdi, ko izraisa palielināta piemērotā sprauga pēc tūkstošiem darba stundu. Melnā oksīda slānis bloķē gaisu un mitrumu, novēršot rūsu pat mitrā rūpnieciskā vidē.
• Korpuss: Izgatavots no 6061-T6 aviācijas klases alumīnija sakausējuma, apstrādāts ar 2. tipa 2. klases sarkano cieto anodēšanas apstrādi. Biezais anodiskās oksidācijas slānis uzlabo virsmas izturību pret skrāpējumiem, oksidēšanās izturību un korozijas izturību, efektīvi pretojoties ķīmisko tvaiku un putekļu erozijai tekstilizstrādājumu, litija akumulatoru un plastmasas plēvju ražošanas darbnīcās. Alumīnija sakausējuma materiāls nodrošina visa rotējošā savienojuma kompaktumu un vieglu svaru, neradot papildu slodzi uz tinuma veltņa vārpstas.

Visus iekšējos plūsmas kanālus apstrādā CNC precīzijas virpas, ar gludām iekšējām sienām bez asumiem, kas samazina gāzes plūsmas pretestību un novērš nevajadzīgus spiediena zudumus gaisa pārvades laikā. Pirms montāžas visas detaļas tiek noņemtas no asumiem, tīrītas ar ultraskaņu un noteikta izmēru pielaide, nodrošinot katra komponenta atbilstību un stabilu rotāciju bez vibrācijas vai neparasta trokšņa.

3. Pilnīgi standarta tehniskie parametri

Modeļa numurs: LHK078-4Q Gaisa kanālu skaits: 4 neatkarīgas, atdalītas gaisa ejas Standarta pieslēgvietas vītne: 1/4 collas NPT Piemērojamā darba vide: Tīra saspiesta gāze, nekorodējošs rūpnieciskais gaiss Maksimālais piemērojamais rotācijas ātrums: ≤200 apgr./min Maksimālais pieļaujamais darba spiediens: ≤2 MPa Pieļaujamais darba temperatūras diapazons: Normāla apkārtējās vides temperatūra līdz 100 °C Virsmas apstrāde: Sarkans 2. tipa 2. klases anodēta alumīnija korpuss, ar melnu oksīdu rūdīta tērauda rotors Montāžas veids: Standarta atloka fiksēta uzstādīšana

Šie parametru indikatori ir pilnībā saskaņoti ar vidēja un zema ātruma tinumu ražošanas līnijām, aptverot lielāko daļu ruļļu materiālu apstrādes iekārtu pneimatisko sprieguma vadības sistēmu. Neatkarīgi no tā, vai tā ir bieza papīra tinšana ar zemu ātrumu vai plānas plēves sagriešana un attīšana ar vidēju ātrumu, rotācijas savienojums var uzturēt stabilu gaisa spiediena izvadi bez spiediena krituma vai gāzes noplūdes ieslēgšanas/apturēšanas un rotācijas uz priekšu/atpakaļgaitā pārslēgšanas laikā.

4. Stabila darbības veiktspēja nepārtrauktai ražošanai ar lielu slodzi

Optimizētā iekšējā gultņu saskaņošanas struktūra nodrošina rotora vienmērīgu griešanos ar nelielu berzes griezes momentu, bez iestrēgšanas, iestrēgšanas rotācijas vai asiem, neparastiem trokšņiem pat ilgstošas ​​vibrācijas vidē, ko rada griešanas mašīnas. Kompaktā integrētā kopējā struktūra novērš vaļīgu detaļu atdalīšanos, ko izraisa ilgstoša mehāniska vibrācija, un iekšējā blīvējuma struktūra nesabojāsies uzreiz, bieži mainīgi rotējot tinuma un attīšanas veltņiem.

Produkts ir paredzēts nepārtrauktai lieljaudas ražošanas režīmam, nodrošinot nepārtrauktu ciklisku darbību 24 stundas diennaktī bez obligātas izslēgšanas pārtraukuma. Salīdzinot ar parastajiem rotācijas savienojumiem, kuriem nepieciešama regulāra blīvējuma nomaiņa viena mēneša laikā, mūsu PTFE kompozītmateriāla blīvējuma struktūra var saglabāt stabilu veiktspēju vairākus mēnešus nepārtrauktas darbības laikā, ievērojami samazinot apkopes biežumu un iekārtu darbaspēka izmaksas.

5. Plaša pielietojuma joma tinumu un attīšanas mašīnām

Šī 4 kanālu pneimatiskā rotācijas iekārta ir īpaši izstrādāta rūpnieciskajām iekārtām ruļļu tīšanai un attīšanai, aptverot vairākas galvenās ražošanas nozares:

1. Filmu apstrādes nozare: optisko plēvju, aizsargplēvju, plastmasas iepakojuma plēvju tīšanas un griešanas mašīnas. Četri neatkarīgi gaisa kanāli atsevišķi kontrolē plēves spriegojumu, malu korekciju, veltņu nostiprināšanu un papildu presēšanas gaisa cilindrus, lai nodrošinātu stabilu plēves tīšanu bez krokošanās un novirzes.
2. Tekstilrūpniecība: dzijas tīšanas mašīnas, auduma attīšanas veltņi, tekstilizstrādājumu sagriešanas un tīšanas iekārtas, ko izmanto, lai regulētu auduma tīšanas stingrību un uzturētu vienmērīgu spriegojumu tekstilizstrādājumu ražošanas laikā.
3. Jaunās enerģijas litija akumulatoru nozare: litija jonu akumulatoru elektrodu tīšanas mašīnas, kas neatkarīgi piegādā gaisa spiedienu polu elementu nostiprināšanai, tinumu spriegojuma regulēšanai un veltņu presēšanai, lai nodrošinātu akumulatora polu elementu glītu tīšanu.
4. Iepakojuma un lentu rūpniecība: līmlentu tīšanas mašīnas, papīra ruļļu sagriešanas un pārtīšanas iekārtas, kas piemērotas visu veidu elastīgu ruļļu materiālu tīšanas un attīšanas ražošanas līnijām.

Neatkarīgi no tā, vai tā ir vienas stacijas maza tinuma mašīna vai daudzstaciju automātiskā nepārtrauktas tinuma ražošanas līnija, LHK078-4Q var uzstādīt rotējošā tinuma veltņa galā, lai realizētu daudzkanālu gaisa spiediena pārvadi starp fiksētiem gaisa cauruļvadiem un rotējošiem veltņa komponentiem.

6. Ērta uzstādīšana un elastīgs pielāgošanas pakalpojums

Standarta atloka stiprinājuma konstrukcija vienkāršo uzstādīšanas darbus uz vietas. Operatoram ir tikai jāsaskaņo atloka caurumu pozīcijas ar tinuma veltņa galu un jānostiprina tas ar parastajām standarta skrūvēm, nav nepieciešama sarežģīta iekārtu modifikācija, kas ievērojami saīsina iekārtu nomaiņas laiku. Kompaktie kopējie izmēri aizņem nelielu uzstādīšanas vietu, un to var pielāgot dažādu tinuma iekārtu modeļu iekšējās montāžas telpas sašaurināšanai.

Mēs piedāvājam pilna spektra personalizētus pielāgošanas pakalpojumus atbilstoši klientu īpašajām ražošanas prasībām: regulējamas pieslēgvietu vītnes specifikācijas (NPT, G, PT vītne pēc izvēles), pielāgots montāžas atloka izmērs un caurumu atstatums, īpaši augstas temperatūras vai ķīmiski izturīgi blīvēšanas materiāli un modificēts kanālu izkārtojums pēc nepieciešamības. Visiem pielāgotajiem produktiem pirms piegādes tiks veikta gaisa necaurlaidības pārbaude un rotācijas novecošanās pārbaude, lai pārbaudītu stabilu veiktspēju atbilstoši klienta faktiskajiem darba parametriem.

Standartizētas nomaināmas blīvēšanas detaļas ir paredzētas pēcpārdošanas apkopei. Kad blīvgredzens sasniedz kalpošanas laiku, lietotāji var ātri izjaukt un nomainīt rezerves blīvējuma detaļas, neaizstājot visu rotācijas savienojumu, tādējādi efektīvi samazinot iekārtu dīkstāvi un uzlabojot tinumu darbnīcu kopējo ražošanas efektivitāti.

7. Pēcpārdošanas un tehniskais atbalsts

Visi LHK078-4Q pneimatiskie rotējošie savienojumi tiek pilnībā pārbaudīti pirms piegādes, katram iepakojumam ir pievienotas pilnīgas produkta parametru etiķetes un uzstādīšanas instrukcijas. Mūsu profesionālā tehniskā komanda var sniegt parametru saskaņošanas norādījumus atbilstoši klientu tinšanas mašīnas ātrumam, gaisa spiedienam un temperatūras darba apstākļiem. Ja jums ir īpašas tehniskas prasības vai pielāgotas shēmas prasības, lūdzu, nosūtiet mums detalizētas iekārtu tehniskās specifikācijas, mēs pēc iespējas ātrāk sniegsim precīzu cenu piedāvājumu un ekskluzīvu pielāgotu rotējošā savienojuma risinājumu.