Vietas taupīšanai ir nozīme ikvienā nozarē. Tas bieži sākas ar to, ka uz rotācijas indeksēšanas galdiem tiek veikti daudzi individuāli procesi. Slīdgredzeni un/vai (hibrīdi) rotācijas savienojumi ir nepieciešami, lai uz tiem uzstādītās iekārtas sastāvdaļas varētu apgādāt ar elektrību, kā arī saņemt un pārsūtīt datus uz perifērijas komponentiem. Tas attiecas, piemēram, uz uzpildes sistēmām, sākot no uzpildīšanas līdz marķēšanai un aizvēršanai, un vietas taupīšana attiecas arī uz pašiem slīdgredzeniem. Šķidrumu, datu, strāvas un signālu padevei un pārraidei ir jānotiek atbilstoši.
Tāpēc pārtikas rūpniecības 4.0 slīdgredzeniem, pirmkārt, ir jāfunkcionē pēc iespējas bez apkopes, jābūt ļoti mainīgam rotācijas ātrumā (apgr./min), jātaupa vieta un jābūt viegli tīrāmiem. Tas nozīmē, ka ražošana ir jāpārtrauc pēc iespējas retāk un īslaicīgi, piemēram, lai veiktu darbības parametru precīzu regulēšanu vai apkopes darbus.
Stāvokļa uzraudzība ļauj savlaicīgi identificēt apkopes vajadzības, lai, ja iespējams, nebūtu nepieciešama pilnīga komponenta nomaiņa, kas parasti nozīmētu ilgus dīkstāves laikus. Turklāt slīdgredzeni, izmantojot ģenerētos datus, apgūst, kā tie var pozitīvi ietekmēt savus darbības parametrus, lai nākotnē samazinātu apkopi. Šim nolūkam ir nepieciešama integrēta sensoru tehnoloģija, lai slīdgredzeni patiešām būtu gatavi Industrie 4.0 prasībām.
Turklāt hibrīdajiem slīdgredzeniem ir jāapvieno arvien vairāk funkciju tikai vienā komponentā. Neatkarīgi no tā, vai tā ir ātrākā datu pārraide ar optiskās šķiedras, USB savienojumu, rūpnieciskā Ethernet vai video signālu palīdzību, tiem visiem papildus klasiskajai multivides caurvadei un jaudas pārraidei ir jābūt integrētai. Datu pārraidei ir jābūt uzticamai un ātrai. Tāpat dažos gadījumos ir jāpārraida strāvas 120 A un vairāk, lai gan tas neietekmē Ethernet datu pārraidi. Attiecīgi šeit izšķiroša ir arī tīkla kabeļa un ekranējuma (CAT) izvēle. Mūsu Ethernet slīdgredzeni spēj apstrādāt gan lielas strāvas, gan datus ar ātrumu līdz 1000 Mbit/s bez zudumiem un ar minimālu troksni (maks. 10 mΩ) tikai vienā slīdgredzenā. Proti, neatkarīgi no izmantotā Ethernet protokola (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III un daudz kas cits).
Un arī prasības rotējošajiem savienojumiem pieaug. Arvien biežāk arī tiem jāspēj ne tikai pārraidīt tādus materiālus kā emulsijas, eļļa, ūdens vai citi šķidrumi ar augstu atdalīšanas precizitāti un kombinācijā daudzkanālu rotējošajos savienojumos, bet arī papildus elektrisko jaudu un signālus, piemēram, video signālus, Ethernet signālus, Profinet, KOAX, HD-SDI un lauka kopnes. Tādā veidā rotējošais savienojums var apvienot vairākus materiālus un papildus klasisko slīdgredzenu bezkontakta jaudas pārraidi, lai to varētu izmantot arī rūpnīcas vadībai un ražošanas uzraudzībai. Šim nolūkam ir ļoti svarīga augsta pielāgojamības pakāpe, piemēram, blīvgredzenos un materiālos.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 5. jūnijs